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華晨寶馬正穩步踐行BMW iFACTORY生產戰略,推動沈陽生產基地數字化轉型升級。日前,寶馬沈陽生產基地開啟3D工廠掃描項目,通過3D激光掃描技術繪制虛擬工廠,高效、精準地進行集團內部及對外的信息共享,實現全球工廠之間更加迅捷的緊密協作。到2023年,寶馬沈陽生產基地將完成全部工廠的3D環境繪制工作。

華晨寶馬汽車有限公司技術及生產高級副總裁昆碩先生表示:“BMW iFACTORY是寶馬集團面向未來的生產藍圖。在沈陽生產基地,寶馬在生產領域的數字化轉型正在繼續推進。在3D掃描這項創新技術的助力下,我們的員工可以高效、靈活、實時地與全球整個寶馬生產網絡進行互通協作。它也為現有工廠結構的技術集成提供了更多的可能性。我們將繼續保持我們戰略轉型的步伐,持續助力寶馬全球生產網絡的數字化發展。”

寶馬沈陽工廠3D掃描項目將于2023年完成

寶馬沈陽生產基地正遵循BMW iFACTORY生產戰略,推進工廠的數字化轉型升級,為全部已有工廠繪制支持遠程訪問的3D環境,實現沈陽生產基地與全球工廠之間更加高效的信息互動與數據共享。鐵西工廠的數字化環境將于今年年底前準備就緒。到2023年,大東工廠及動力總成工廠的數字化環境也將繪制完成,實現全部工廠的數字化轉型。屆時,寶馬沈陽生產基地的所有工廠都將在未來的數字布局規劃方面前進一大步。

作為數字化規劃的重要組成部分之一,3D掃描既能對未來工廠結構和生產設施進行高效規劃,又使得不同地點和不同時區之間的協同工作成為可能,讓寶馬沈陽生產基地向高效且可持續的未來生產愿景更進一步。未來,該技術也將通過二次掃描和技術升級,助力工廠未來的高效數字規劃與升級改造項目。通過配套的Factory Viewer系統,包括中國工廠在內的寶馬集團全球工廠的信息(或數字孿生)都將為員工所用,無需任何特殊工具便可實現瀏覽、分享、信息整合等功能,使全球工廠協作更加迅捷高效。該軟件的國內系統已于9月初正式上線,目前可以查看寶馬集團全球13家BMW工廠的數字化數據。

“街景”、“測量”、“點云”三大功能加持,實現企業內部及對外信息的高效分享

在Factory Viewer系統中,控制和導航功能堪比“百度街景”,可以呈現出所選工廠的逼真全景圖像。員工可以選擇并瀏覽任意工廠地圖進行在線虛擬參觀,并通過搜索功能或興趣點(POI)快速查看生產中的重要點位,并將其與其他工廠的統一生產場景、工序進行橫向比較。這使得寶馬集團全球生產基地之間的協作與連接更加緊密,也讓工廠間的重要數據分享更加迅捷。例如,在Factory Viewer中,只需點擊幾下就可對現有工廠進行在線檢查。同時,該軟件還可對區域、設備和機器進行高度精確的3D測量,并支持內部數據分享。該系統同樣能夠實現將選中的部分或區域通過點云功能切割出來,并把數據及3D圖像導入到其他系統中進行操作。這在生產計劃中進一步節省了時間和精力,不僅能夠精準的按需操作,還使得內外部合作更加快捷。

此次,寶馬沈陽生產基地的3D工廠掃描項目為更高效的全球生產協作拓寬了渠道。未來,在BMW iFACTORY生產戰略的指導下,寶馬沈陽生產基地將繼續加速數字化轉型,持續助力中國汽車制造行業的升級和發展。